自20世纪90年代初,轻金属材料镁合金应用增长迅速,年增率达20%,分为铸造和变形两类,含Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn等系。镁合金特点显著:比重约1.7,轻于钢、锌、铝合金;兼具···
从20世纪90年代初起,国际上主要金属材料应用发展趋势有了明显改变,钢铁、铜、铅、锌等传统材料应用增长迟缓,然而以镁合金材料作为代表的轻金属材料突然兴起,以每年20%的速率持续增长。镁合金能分成铸造镁合金跟变形镁合金,依据合金成分不同,镁合金主要被分为Mg-AI-Zn-Mn系、Mg-AI-Mn系以及Mg-AI-Si-Mn系、Mg-AI-RE系、Mg-Zn-Zr系和Mg-Zn-RE系。
镁合金具有以下几方面的特点:
重量轻,镁合金的比重约是1.7,它是锌比重的1/4,是钢比重的1/5,甚至相较于铝合金(比重约2.7),其比重还轻1/3。
(2)镁合金具备“高强度、重量轻”的特性,这特性能够让它在钢、铸铁、锌合金以及铝合金的传统应用范围里,去替代上述提及的那些材料。
其一,具备优良的导热性,其二,有着相对于工程塑料而言极佳的吸震性,其三,拥有较佳的机械强度,其四,具备抗冲击性,其五,具备耐磨性。
(4)具备抗EMI电磁波的能力,其中镁合金作为非磁性金属,其电磁遮蔽性能十分优良。
(5)尺寸稳定性高:不易因环境温度变化及时间而改变。
(6)可回收,这镁合金具备着能够100%完全回收的特性,进而更加契合当今的环保要求。
(7)机械加工特性在于:要是把镁切削所需动力设定为1的话,那么铝对应的是1.8,黄铜对应的是2.3,铸铁对应的是3.5;并且其具有比重轻的特点,切削惯性小,能够进行高速切削。
镁合金的主要用途是轻量化,当前,镁合金压铸品的应用产业中,以汽车零组件为主,大约占比超过80% ,其次是3C产业,其他像自行车,器材工具,运动用品以及航天国防也都在它的应用范围里。
当镁合金凭借其优异特性,在未来发展里展现出很强优势,更契合当代对环境保护、可持续发展的要求,成为取代钢铝材的最佳选项时,因镁金属化学活性大,给镁合金零部件的加工造成一系列问题,进而障碍了镁合金的推广使用。
镁合金正朝着高性能轻合金结构框架的方向发展,朝着精密复杂应用条件的方向发展,它正从一般结构铸造件转变而来,正由军工领域不断向民用领域推广,与此同时,加工技术朝着数控化的方向发展,朝着高速化的方向发展,朝着自动化技术的方向发展,朝着材料制备与构件成形同时制造的方向发展,制造技术朝着信息化的方向发展,朝着数字化的方向发展,朝着设计一制造一体化的方向发展,我国镁合金制造技术正处于一个新的变革时代,它会为新一代工业与民用设备的研制提供更先进的材料与制造技术。

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